濟南海馬機械設計培訓中心
▲電源 采用先進獨特的脈沖電源，可輸出超大電流，實現高速度，輸出超小脈寬，實現高精度、高光潔度。
▲伺服 X、Y軸驅動選用進口名牌交流伺服驅動系統，閉環控制，加工精度更穩定，多次切割精度更高。
▲數控 全新研制的數控系統，國際品牌的工控機，切割軟件可根據用戶加工工件材料材質和厚度的不同，對運絲速度及高頻參數輸出進行控制，使多次切割后的光潔度大幅提高，并可穩定達到Ra≤0.8um.
▲恒張力 經過長期實驗，全新設計的雙向恒張力張絲機構，可極大提高運絲的穩定性，電極絲的抖動更小，即使大錐度切割也能夠保持動態恒漲力（選用鉬絲導向器，可實現更高光潔度的工件加工）。
▲精度 X、Y軸采用日本THK或臺灣高精度直線導軌、雙螺母滾珠絲杠，具有螺距反向間隙補償功能，大大提高了定位精度。
▲換向 絲筒運行采用高精度滾珠絲杠，提高了運絲機構的使用壽命。變頻調速采用法國施耐德變頻器，保證了絲筒的調速和換向平穩可靠。
▲強度 立柱式低重心T型床身結構，高強度樹脂砂鑄件。主機具有足夠的剛性和強度，可使機床精度保證5–10年不變。
▲錐度 獲專利的四連桿技術，實現了任意角度的大錐度切割。
▲環保 全封閉式護罩，走絲路徑均有防水接盤和運絲防濺保護裝置，可有效減少加工時切割液的飛濺，保護環境。
▲方便 主機控制設有手控盒，操作更加方便。直觀、清晰實用的全中文界面，實現人機對話。工控機設有RS232通訊接口及USB接口并具有局域網互聯功能。
線切割機主要由機床、數控系統和高頻電源這三部分組成。數控系統由單片機、鍵盤、變頻檢測系統構成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。線切割技術、線切割機床正在各行各業中得到廣泛的應用。
為保證實踐教學質量，規范實驗設備使用，避免出現機床及人身事故，特制定本規程：
1、 開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。
2、 檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。
3、 應在機床的允許規格范圍內進行加工，不要超重或超行程工作。（工作臺最大承載重量120kg）
4、應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。
5、加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應有堵塞現象。
6、檢查程序坐標方向是否與工件安裝坐標方向一致。
7、 加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。
8、 加工結束應將工作區域清理干凈，夾具和附件等應擦拭干凈放回工具箱，并保持完整無損。
9、應定期檢查機床電器和性能是否可靠并清理塵埃，防止金屬物落入。
10、驅動器工作時禁止插拔軟盤。